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El análisis sistemático y las acciones correctivas abordan problemas típicos de producción.
Defectos de la línea de soldadura
Soldadura en frío : Aporte de calor insuficiente
Solución: aumentar la potencia de soldadura, reducir la velocidad
Incluye : Bordes de tiras contaminados
Solución: Mejorar la limpieza de bordes, mejorar la higiene del molino
Porosidad : Humedad o contaminantes
Solución: Implementar precalentamiento de la tira, mejorar las condiciones de almacenamiento
Problemas dimensionales
Ovalidad : Ajuste inadecuado del rodillo de dimensionamiento
Solución: Calibre los soportes de dimensionamiento, verifique el desgaste del rodillo
Variación del espesor de la pared : Desalineación del rodillo formador
Solución: Verificación de alineación por láser, ajuste de la separación del rodillo
Precisión de longitud : Sincronización del sistema de corte
Solución: Calibración del codificador, ajuste de la respuesta del servo
Imperfecciones superficiales
Arañazos : Rodillos formadores dañados
Solución: Pulido o reemplazo del rollo
Marcas de rodillo : Presión de rodillo inadecuada
Solución: Optimización del control de tensión
Decoloración : Problemas con la velocidad de enfriamiento
Solución: ajustar los parámetros de enfriamiento, mejorar la calidad del agua
Medidas preventivas
Inspección y mantenimiento periódicos de herramientas.
Programas de formación de operadores.
Implementación de control estadístico de procesos.
Sistemas integrales de documentación de calidad.