Soluciones Integrales para la Industria de Tubos Metálicos
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Molinos de perfiles formadores de jaula lineal

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1) Alta resistencia: Se adopta material de alta resistencia diseñado para procesar el tratamiento térmico, lo que mejorará la resistencia del material y eliminará la tensión interna.

2) Alta precisión: mecanizado de precisión de máquina herramienta CNC para garantizar la precisión del mecanizado y la precisión del ensamblaje, al tiempo que reduce la pérdida de equipos.

3) Alta automatización: movimiento principal del equipo impulsado por un motor hidráulico y controlado por PLC, lo que podría ahorrar mano de obra e intensidad de mano de obra.
Estado de Disponibilidad:

1. APLICACIÓN DE TUBOS

● Tubos estructurales

● Cámaras de coche

● Tubos de base de torre

● Tubos de invernadero

● Tubos de puertas y ventanas.

● Tubos para muebles

● Tubos de soporte fotovoltaicos

● Tubos de barandilla

● Tubos mecánicos

2. MATERIAL DE LOS TUBOS

● Acero al carbono laminado en frío y en caliente.

● Acero al carbono de baja y alta resistencia.

● Galvanizado, aluminio galvanizado, acero aluminizado

3. TUBOS ESTÁNDAR

EN, ASTM, JIS, DIN, GB

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1.MODELOS DE MOLINOS DE TUBOS

Modelo

Tubo cuadradodiámetro exterior (mm)

Tubo rectangular  diámetro exterior (mm)

Espesor (mm)

SFC60

20×20~60×60

25×20~80×40

0,8 ~ 3

SFC100

30×30~100×100

35×30~120×80

1~4

CFS150

50×50~150×150

60×50~200×100

2~6

SFC200

80×80~200×200

90×80~250×150

3~8

CFS250

100×100~250×250

110×100~300×200

4~10

CFS300

150×150~300×300

160×150~350×250

5~12

CFS400

200×200~400×400

210×200~450×350

6~16

CFS500

250×250~500×500

260×250~550×450

8~20

Nota: los modelos anteriores son de referencia y se pueden personalizar según los requisitos.

2. PROCESO TÉCNICO

Carga de bobinas➔Desenrollado➔Pelado de bobinas➔Aplanamiento de tiras➔Unión de extremos de tiras➔Acumulación de tiras➔Conformado➔Soldadura HF ➔Escarpado externo➔Pulverización de zinc y recolección de polvo➔Planchado de cordones de soldadura➔Enfriamiento por agua➔Pruebas de corrientes parásitas (ET) ➔Dimensiones➔Enderezamiento aproximado ➔Marcado➔Corte  Apagado➔Transporte➔Embalaje➔Pesaje➔Almacenamiento

Nota: el proceso técnico anterior es de referencia y se puede personalizar según los requisitos.



1. TECNOLOGÍA DE FORMADO


Conformación lineal de jaulas / Tecnología de conformación directa


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2. CARACTERÍSTICAS DEL MOLINO DE TUBOS

●  La tecnología de conformación lineal de jaulas / conformación directa de tubos cuadrados y rectangulares.

● Todas las dimensiones de tubos incluidas en el rango de tamaño del molino necesitan sólo un juego de rodillos.

● Modificar la dimensión del tubo sin ningún cambio de rollo.

● Ahorro de coste de rodillos.

● Cambio automático de dimensión del tubo.

● Invocación rápida de los parámetros de configuración del molino almacenados en la base de datos.

● Cambio rápido de la dimensión del tubo, mín.30 minutos.(4-8 horas para molino común)

● Reducción de alrededor del 90 % del tiempo de inactividad y del 50 % de la tasa de rechazo debido al cambio de rodillos en comparación con el molino común.

● Reducción de la mano de obra de operación y ajustes.

● Prolonga aproximadamente 2,5 veces la vida útil gracias al cambio de rodillos en comparación con el molino común.

● Ahorro de alrededor del 5% del ancho de la tira de acero.

3. NUESTROS SERVICIOS

● Proporcionar soluciones integrales.

● Proporcionar soluciones personalizadas.

● Proporcionar servicios de modificación y actualización de equipos.

● Proporcionar proyectos llave en mano.

● Proporcionar consulta técnica gratuita.

● Proporcionar pruebas de rendimiento antes del envío.

● Proporcionar diagnóstico y resolución de fallos rápidos y remotos.

● Proporcionar un suministro rápido de repuestos.

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